10月17日，2026 HPE中国热泵展全国巡展·济南站盛大启幕。顿汉布什携四大系列自研高温热泵机组与多行业落地标杆重磅亮相，并发表主题演讲，与数百位行业同仁共探工业余热资源化利用的绿色新路径。
大会主旨演讲环节，顿汉布什发表题为 《顿汉布什宽温域高温热泵余热回收解决方案》的主题报告。依托百年技术积淀与自主压缩机研发实力，顿汉布什打造覆盖35℃至200℃的全温域产品矩阵，从低温热水、高温热水到工艺蒸汽，梯级满足居住、商用与工业全场景用热需求。
凭借在工业高温热泵领域沉淀的海量实测数据与复杂工况落地经验，顿汉布什已应邀《GB/T 47619-2026 蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组》国家标准编制，为石油化工、食品饮料、纺织印染等行业热泵蒸汽系统设计输出实践参考。
从城市集中供热到工业园区余热回收，从PCB产线到制药车间，从烟叶烤房到酿酒工坊，顿汉布什的全温域热泵解决方案正在全国各行业加速落地。
1.城市供热
方案：
以污水源、地热、工业余热为低温热源，离心式高温热泵多级复叠梯级升温，出水温度稳定达到85℃以上，替代传统燃煤/燃气锅炉。
案例：
某区域余热回收利用项目建设150MW能源站，回收70℃工业余热保障250万㎡建筑冬季供暖，供热成本约18元/吉焦。某城市污水源能源站配置多台离心式水源热泵机组，总供热面积约39.9万㎡。
2.PCB电子
方案：
PCB制造中电镀需75-90℃热水，烘干需120℃热风，空压机24小时运转产生大量余热，冷却塔却将热量白白散失。顿汉布什以高温热泵技术回收空压机余热及PCW制程冷却水余热，将低品位热能转化为高品位工艺用热，覆盖0℃-120℃余热回收、输出20℃-200℃用热需求。
案例：
某FCBGA封装基板项目，以多台高温水源热泵分别设置75℃和90℃两套系统，采用闭式循环确保水温稳定，年总运行费减少408万元，年碳减排量3146吨。某HDI/FPC印制电路板项目，从建设期即植入余热回收，梯级供热制取98℃热水供内层板烘干，年总运行费减少1029.56万元，年碳减排量8568吨。
3.石油化工
方案：
以“高效余热热泵+低温制冷”双技术驱动，将低品位余热转化为高品位热能，用于油田注水加热、稠油开采或厂区供暖。
案例：
东北某油田新建热泵站替代原有锅炉房，以32℃含油污水为低温热源，设计供回水温度75/55℃，总用热负荷7.0MW。顿汉布什已服务中石油、中石化、中海油等龙头企业，为油气项目提供服务，年减碳量逾百万吨。
4.生物医药
方案：
以真空蒸发浓缩热泵机组替代蒸汽锅炉，利用电浓缩高温热泵生产蒸汽进行中药浓缩提纯。
案例：
某制药企业中药浓缩提纯项目，两台HPE真空蒸发浓缩热泵每台具备5t/h蒸汽浓缩能力，年节省费用超250万元，投资回收期仅1.2年。
5.钢铁冶炼
方案：
以螺杆式水源高温热泵回收选矿循环水余热，全程无需冷却塔。
案例：
某矿业企业采暖项目，每年可节省标准煤约6.3万吨，减少二氧化碳排放量达24.2万吨，入选2026热泵行业年会推荐标杆案例。
6.烟草烘干
方案：高温热泵覆盖烟叶烘烤全流程，鲜烟叶预处理阶段55℃恒温解杆，变黄期精准控温控湿，定色期回收排湿热能，干筋期以85℃高温蒸汽快速脱水，能耗降低60%。
案例：某卷烟厂节能改造项目配置四管制主机实现冷热同供，预计年节省运行费用约800万元，系统综合能效提升40%以上，年降低碳排放约2000吨。
7.煤炭行业
方案：
以热泵技术提取矿井水、洗煤废水等低品位余热（10~30℃），梯级升温后用于矿区厂区供暖及生活热水，完全替代燃煤锅炉。
案例：
某煤矿采用乏风取热+水源热泵双模块系统，实现8.9MW清洁供热，运行成本降低45%，年减碳1.1万吨，同步减少SO₂排放35吨、NOx排放30吨；陕北某大型现代化煤矿配置40台空气源热泵机组，日产100吨55℃热水满足500人洗浴需求，-25℃环境下稳定运行，较电加热节能65%以上，运行成本仅为燃气锅炉的1/3，投资回收期2-3年。
8.食品制造
方案：
利用低品位工艺循环水作为热源，产生热水和蒸汽用于蒸煮、清洗、杀菌等环节；以冷热联供一体化方案回收制冷系统冷凝热，实现速冻、冷藏与热加工环节的能源协同。
案例：
山西某农产品精深加工标杆项目，总建筑面积11.93万平方米，采用数十台超低温风冷模块冷水（热泵）机组，服务主食糕点、肉制品、果品加工等生产车间，助力“生产基地+中央厨房+冷链配送”全产业链模式，推动农产品加工向精细化、智能化跃升。
9.饮料与酿酒
方案：
回收氨制冷系统冷凝热制取90℃以上热水，实现生产废热高效回收、冷热能源精准匹配。针对白酒酿造，可回收酒甑循环水余热制取100~112℃高温热水或蒸汽用于蒸馏工艺。
案例：
华东某啤酒厂回收氨制冷系统冷凝热，年节省费用近700万元。顿汉布什在2026热泵行业年会发表《高温热泵产品在啤酒行业热控解决方案》专题演讲。
10.纺织印染
方案：
以高温热泵回收印染废水余热，梯级升温至工艺所需温度（最高出水温度可达120℃），替代燃煤/燃气锅炉，满足染色、漂洗、烘干等各环节用热需求。2025年《纺织染整工业水污染物排放标准》要求CODcr排放限值降至80mg/L，传统锅炉系统面临淘汰，热泵方案成为印染行业绿色转型的可行路径。
案例：
东南某服饰辅料行业领军企业年产钮扣120亿粒、拉链9.1亿米，在其甘肃生产基地引入顿汉布什WCHXHP高温热泵机组，用于生产过程中的高温洗涤工艺。机组采用R515B环保制冷剂（GWP值更低），无级调节精准匹配系统实际负荷需求，制热效率远超传统加热方式，螺杆压缩机设计确保长期稳定运行。相比电加热方式，大幅降低能耗与年运行费用，减少碳排放，环保效益显著。
以热赋能，向绿而行。
从新疆的余热回收到大庆油田的油污水源热泵，从以岭药业的高温蒸汽替代到太钢的工业余热回收，从卷烟厂的冷热联供到啤酒厂的冷凝热回收，顿汉布什的全温域热泵解决方案正在全国各个区域加速落地。
以此次济南站巡展为契机，顿汉布什将持续加码清洁能源技术创新，携手行业伙伴共筑智慧供热新生态，为全国的绿色低碳转型贡献更多力量。
