7月末8月初，在武汉举办的第十六届热泵行业年会（2026）中，一张《高温及工业热泵图谱》的出现吸引了众人的眼光，在繁忙的议程中，很多人都在此驻足、评论及思考。从宏观上看，这张图谱从高温及工业热泵能力、超高温热泵及蒸汽压缩机、中温热泵、高温热泵、电动热泵及蒸汽压缩机、压缩机等6大板块详细呈现了当前中高温工业热泵的应用范畴、发展方向及品牌格局。然而从细节上，我们不难发现，目前涉足高温及工业热泵领域的主机及压缩机品牌约40家，且主要集中在80℃—160℃应用区间，市场基本还处在应用拓展、立项建标阶段，远未达到充分竞争的地步。
而事实上，在“双碳”目标与工业绿色转型的双重驱动下，中高温热泵正从一项辅助节能技术跃升为工业碳中和的核心解决方案。2025年，中国节能协会热泵专业委员会发布《工业热泵发展白皮书（2025）》，标志着工业热泵技术已经完成从“辅助工具”到“核心引擎”的身份转变。在常规热泵急剧内卷的情况下，更多的热泵企业已经开始将目光瞄准技术及应用更高、更宽泛的高温及工业热泵市场。据相关数据，2025年，中国高温热泵国内销售额已达14.5亿元，同比增长15.0%。而这一数据在《“十五五”规划》中，还将快速提升。行业专家预测，整个工业高温热泵市场未来将成长为千亿级的市场。
高速增长中的格局分化
从很多层面来看，高温及工业热泵已从“自发增长”阶段迈入“政策驱动”的快车道。就目前而言，高温热泵主要应用于高温热水、热风干燥与蒸汽制备三大场景，其中90-100℃的热水供应已较为成熟，而蒸汽替代仍需突破技术与成本瓶颈。从下游行业看，饮料酿酒、石油化工等大体量应用领域的增速正逐步回落，而制药、食品加工领域的清洁用热改造需求保持高速增长态势。
在这张图谱中，我们也看到了高温及工业热泵产品在细分品类上已逐渐呈现了差异化的发展格局，吸收式、离心式、涡旋式、螺杆式、活塞式等热泵品类已在不同的应用领域拓展获取了各自的江湖地位。2025年，不同类型高温热泵基于出水温度、制热量、制冷剂应用等维度，市场发展呈现出鲜明的差异化特征，具体如下：
溴化锂吸收式高温热泵实现销售额5.51亿元，同比增长4.5%，市场占比38.1%。该产品凭借技术成熟、布局较早的优势，在石油化工、煤化工、集中供热等场景中占据领先地位，但受维护成本高、需配套稳定热源等短板制约，市场扩张速度逐步放缓。
离心式高温热泵成为行业核心增长引擎，同比增速达40.4%，发展势头最为迅猛。该产品具备单机容量大、能效高等优势，在服务集中供热、石油化工两大核心领域的基础上，正逐步渗透煤化工、钢铁、火电等多个领域。
涡旋式高温热泵内销额3.61亿元，同比增长13.3%，市场占比25.0%。行业整体维持较快发展态势，但受市场基数持续扩大影响，增速略有放缓。
螺杆式高温热泵内销额2.73亿元，同比增长22.0%，市场占比18.9%。该产品在食品加工领域应用技术成熟，并积极向制药、纺织等新领域拓展。
半封闭活塞式高温热泵凭借CO₂天然工质应用形成技术壁垒，内销额仅0.33亿元但同比增长31.2%，市场规模虽小但增长势头明显。
从整体上看，高温热泵技术正推动其在食品加工、纺织印染、化工等行业的余热回收和工艺供热中广泛应用，可以说是全面开花。同时我们也可以想见，每一个应用领域的成功拓展，必将为热泵行业延展新的一片发展空间。
发展动力及制约因素并存
毋庸讳言，高温及工业热泵这几年的发展首要的驱动力必定是政策红利。
2025年，国家发改委等六部门联合印发《推动热泵行业高质量发展行动方案》，明确2030年重点热泵产品能效提升20%以上的硬指标。工信部《节能装备高质量发展实施方案（2026—2028年）》进一步聚焦工业热泵，推动100—200℃中高温供热装备清洁替代，政策红利从“鼓励推广”升级为“强制替代”。
2026年4月，中办、国办印发《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》，将“高温热泵”列为重点推广的先进适用装备。其中文件明确要求“严控化石能源消费”，具体提出推进燃煤锅炉、工业窑炉的清洁替代，为工业高温热泵提供了确定性的存量替换市场。6月，国家发改委联合多部委印发《关于开展重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的通知》，进一步强化了政策推力。7月，国务院批复《扩大消费“十五五”规划》，进一步释放了政策红利。
扶我凌云志，踏雪至山巅。政策虽好，内核自驱力更为关键。这几年中高温热泵技术的不断突破实则为产业发展的核心支撑。当前，行业技术持续向200℃工况推进，天然工质路线已成为主流。2025年，美的楼宇科技发布了130℃超高温单机双级变频离心工业热泵和150-200℃超高温双级磁悬浮水蒸气压缩机。中国科学院理化技术研究所也成功研制出国际首台热泵温度超过200℃的电驱动超高温热泵原型样机。
在压缩机这一核心部件领域，冰轮环境研发出大容量宽温域多级离心热泵压缩机，实现最低25℃余热回收利用、80-140℃热水产出和1.0-3.6barA蒸汽发生。汉钟精机重点突破超高温热泵压缩机，切入印染、电镀、化工、医药等多个场景。
关键技术的突破，给我们打开了更多的应用及想象空间。
当然，我们也必须清醒地认识到，目前中高温热泵的发展仍面临多重制约。首先，初装成本较高，尤其是对中小企业构成一定压力。其次，社会认知程度不够高，市场对热泵的经济性和新技术仍存疑虑。第三，高温度、大温差、宽温跨等热泵关键技术仍需突破。第四，工业级高温热泵（120℃以上）的部分核心部件仍需依赖进口，关键材料和系统集成技术的自主化有待加强。
在交流中，不少专注于高温及工业热泵的企业还心存顾虑，一方面举企业之力，开发技术，拓展应用，立项建标，非常艰辛且吃力，另一方面还在担心会被他人摘桃子。且怀有这种心态的企业不在少数。
几条可行的发展路径
在年会期间，一位南京热泵经销商老板曾微信笔者，一方面他想了解年会关于工业热泵的会议大概的内容及准确时间，另一方面，他拜托笔者将这张高温及工业热泵的图谱拍摄下来，转发给他。同时表示，如果时间来得及，他将自驾从南京赶到武汉来听讲座。
这不是个案，事实上，近年来大多在传统热泵上挣扎过的人，已看到了高温及工业热泵的诸多机会，但更多的还想了解行业会怎么个走向，自己又该如何切入、跟进。
就目前高温及工业热泵的发展路径而言，大体上有三条：
其一，核心技术攻关与产业链协同。当前，行业已进入“技术突破－政策激励－场景验证”的良性循环，随着高温热泵、国产化部件等技术的成熟，未来3—5年将迎来更大规模的应用爆发。行业发展的首要任务是，要突破高温热泵、宽温域运行等核心技术，解决高温工况下热力学效率衰减问题，同时，需加强关键材料（如耐腐蚀换热器涂层）和系统集成技术的自主化研发，推进核心部件国产化以降本保供。
其二，应用场景的纵深拓展。从当前应用格局来看，高温热泵正从传统的集中供热、石油化工等成熟领域，向煤化工、钢铁、火电、制药、纺织等新领域加速渗透。未来，若高温热泵在全国4亿吨标煤的工业供热市场中大规模应用，不仅可大幅减少碳排放，还将带动新能源装机增长，形成“绿电—热泵—工业用热”的良性循环。如何在1米宽的路上深挖10米深，将是未来技术和应用发展的主导方向。
其三， 政策与市场的协同发力。在中国乃至世界，发展一个产业，永远都离不开一门政治经济学。且两者必须协同发展。在高温及工业热泵的未来发展中，政策层面需要完善标准与能效标识体系，运用电价机制、税收优惠及绿色金融等手段支持节能降碳项目，对于投资回报周期较长的热泵项目，则配套金融政策的落地将极大降低用户初始投资门槛。而行业、企业则需紧盯“高温”与“高效”双轨，抢占政策窗口期，并提升自我能力。
不观望，快速入局，你追我赶
快鱼吃慢鱼，大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米。对于一个还处在探索和拓展的新型产业，永远都是时不我待。在这张高温及工业热泵的图谱上，笔者看到的品牌还不多，30-40家的数量与热泵行业主机、配件企业的总数还相差甚远，但第一批吃螃蟹的企业已然开始崭露头角。
作为国内首家实现180℃高温蒸汽热泵量产的企业，力诺瑞特的高温热泵已覆盖化工、医药等工业场景，累计专利超600项，年产值突破20亿元。美的集团则已建起“源、网、荷、储、热”一体化能源布局，发布“储能+热泵+AI”三维驱动战略。格力电器自主研发磁悬浮热泵技术，适配数据中心与精密工业场景。海尔智家智慧家庭热泵解决方案覆盖100多个国家，在北美高端市场市占率位居前三。首个高温热泵技术实训基地落户于佧诺科技。
在专业领域，雪人集团“工业热泵家族”旗下SFP系列CO2跨临界活塞压缩机（工业版）斩获“工业热泵优秀产品”大奖；冰轮环境在工业热泵领域成果卓著，其“多场景高参数宽温区工业热泵”项目获行业大奖；汉钟精机在超高温热泵压缩机领域重点突破；双良节能在工业余热回收热泵领域技术领先，适配120℃以上工业场景；盾安环境在核电站专用热泵领域占据国内独家地位。
市场永远不会辜负有准备的，同时也会感谢每一位先行者。目前，高温及工业热泵行业正处于从“规模扩张”到“质量跃升”的关键转型期。在政策强力推动、技术持续突破、市场需求旺盛的多重利好下，行业前景广阔。然而，高昂的初装成本、核心技术依赖、市场认知不足等挑战仍需克服。从整体上看，未来，具备高COP值、宽温域运行能力的高端热泵产品将在市场竞争中占据绝对优势，低效产能将被加速出清。而随着“高温热泵+工业余热”协同路径的不断深化，中高温热泵有望成为解锁工业深度减碳的核心钥匙。
不观望，快速入局，你追我赶。这是当前我们必须有的态度，对于热泵乃至暖通从业者来说，高温及工业热泵的应用和发展机遇，远远不止于这张图谱。
