压缩机油位异常，是导致设备故障、停机乃至烧毁的核心隐患之一。规范安装油位监测设备，是保障机组长期稳定运行的关键。

此前，我们发布了《OW4油位传感器应用注意事项》技术推文，带大家了解产品原理、适配场景与故障逻辑。为帮助现场工程师标准化装机、规避高频安装误区，本次我们全新上线【OW4油位传感器全程实操安装教学视频】。边操作边讲解，演示全套安装流程、扭矩标准、接线规范与拨码调试，一步到位解决现场装机疑问。

OW4安装看似简单，但现场操作中存在多个高频误区：扭矩不达标、安装方向错误、线缆插接不到位。任何一处失误都可能导致油位监测失效，进而引发压缩机保护缺失。

以下是安装全流程的关键要点拆解，结合官方实操视频逐步讲解，帮你一次装对。

1产品与配件介绍

开箱后，请先确认以下部件是否齐全：

OW4油位传感器主体：核心监测部件，负责采集油位数据

转接头（两种规格）：用于将OW4适配到不同接口的压缩机

信号连接线缆：负责将OW4采集的数据传输至控制模块

密封件与固定螺栓：保证安装的密封性与稳固性

动手前，请备好对应工具：

大扳手（50mm）

扭矩扳手

小扳手（42mm）

扭矩内六角（M6）

扭矩螺丝刀

请注意：OW4需与Copeland智能控制模块搭配使用。单独安装OW4时，控制模块无法实现油位管理功能，两者配合使用方可获得完整的系统保护效果。

2 OW4与转接头的预组装

在将OW4安装到压缩机之前，需先完成OW4与转接头的预组装。

组装完成后，检查连接处是否牢固、密封件是否到位。这一步是后续密封可靠性的基础，务必确认无误再进入下一环节。

小提示：预组装到位，后面装机才顺畅。

3 将OW4安装到压缩机上

预组装完成后，即可将OW4组合体安装到压缩机对应接口。

选择转接头并按规定扭矩紧固

根据压缩机接口的规格，选择对应的转接头：

螺纹规格1-3/4：拧紧扭矩为 90 Nm

螺纹规格1-1/4：拧紧扭矩为 65 Nm

建议使用扭力扳手按上述数值拧紧。扭矩过小可能导致密封不良和渗油，扭矩过大则可能损坏螺纹或密封件。

调整到水平后，将OW4主体与转接头完全紧固，扭矩应控制在 12 Nm。这一步同样建议使用扭力扳手，以达到规定值。

水平方向要求（重要步骤）

OW4应以正确的水平方向安装：接线端子在油视镜的左侧，且文字保持正立。

方向安装有误会影响油位读取的准确性。请在安装到位后再次核对朝向是否符合要求。

防护提醒

OW4的防水等级为 IP54，能够防止溅水，但不适合持续淋雨环境。在户外或潮湿环境中安装时，请为OW4提供适当遮挡，以保证长期稳定运行。

本节要点：扭矩到位、方向正确、做好遮挡，三者缺一不可。 

4 接线与拨码设定

机械安装完成后，进入接线与参数设定环节。

接线

1. 将信号连接线缆按对应端子正确连接，确认线头方向向左。

2. 线缆固定螺栓的拧紧扭矩为 0.15 Nm。这一扭矩数值较小，请使用合适的工具操作，避免用力过猛损坏端子。

3. 将信号线另一端与Copeland智能控制模块的 OLS（3Pin）端子 连接，请注意不要插错位。

拨码设定（启用油位管理的重要步骤）

要使油位管理功能生效，请将拨码开关的 bit2 拨至 ON。

若bit2未开启，控制模块将无法接收并处理OW4的油位信号，油位管理功能将不会运行。设定完成后，请再次确认bit2处于ON位置。

本节要点：线头向左、扭矩0.15 Nm、bit2拨到ON，油位管理才真正上线。

5 小结

OW4油位传感器的安装涉及多个环节，抓住以下关键点，有助于顺利完成安装并保障稳定运行：

转接头与压缩机的紧固扭矩：螺纹规格1-3/4 90 Nm，螺纹规格1-1/4 65 Nm

OW4本体与转接头的紧固扭矩：12 Nm，且观察窗朝左、文字正立

线缆固定扭矩：0.15 Nm

拨码设定：bit2 拨至 ON，方可启用油位管理

配合使用：建议搭配Copeland智能控制模块使用

防护提醒：IP54防水等级，潮湿或户外环境请做好遮挡

谷轮深耕制冷技术领域，致力于以可靠的技术帮助客户提升系统稳定性、延长设备寿命。规范安装OW4油位传感器，是保障压缩机持续高效运行的重要环节。