2026年年初，随着蚌埠丰原涂山制药有限公司新制剂产线的试投产，意味着中广欧特斯首个医药领域的工业热泵项目顺利落成。截至目前，该产线已平稳运行超半年。

按涂山制药该条制剂产线每小时处理2t+级物料、年运行8000小时的规模测算，投产后这套工业热泵系统相较锅炉蒸汽供热系统，每年可为药企节省约70%的能耗费用，并可于2年内收回投资成本，有效助力企业在“双碳”目标下实现经济效益与环境效益的双赢。

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项目背景

蚌埠丰原涂山制药有限公司（以下简称为“涂山制药”）成立于2008年，是安徽丰原药业股份有限公司旗下的核心子公司，主要生产的有固体制剂、液体制剂等多类药剂。

制药过程中不管是物料处理、灭菌与干燥还是辅助工艺等多个环节，都需要大量、精准地供热。以往行业中常采用传统高温蒸汽供热、工业热泵供热、电加热供热、余热回收供热等方式。

涂山制药的中药提取工艺原采用130～150℃的传统高温水蒸气供热，每吨水蒸气的成本约在260元左右，且传统高温蒸汽控制不够稳定，在浓缩药液时容易导致结焦、药效打折等问题。如此，不仅能耗成本较高、不够环保，药物的品控成本也会相对较高。

2023年，出于产业跃升等需求，涂山制药启动制剂搬迁与升级新建项目。新制剂园区位于安徽省蚌埠市禹会区国家级新型工业化产业示范基地，总投资3.5亿元，占地面积约114亩，于2025年年底基本完成建设。在工艺设备引入方面，新涂山制药全部采用更绿色、更高效、更稳定、更精准的先进设备，有助于产业升级、降本提效。

2024年下半年，中广欧特斯凭借十余年深耕热泵的领军实力，拿下了涂山制药新制药产线的药物浓缩工序供热与热回收项目的承建机会。

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项目设计

通过深入了解该制药产线的用热需求，中广欧特斯工业热泵团队实地勘测后为涂山制药量身打造了一套热泵+低温蒸发浓缩解决方案：采用“工业热泵+双效蒸发”结合的供热与余热回收系统实现闭环浓缩；热源配置一台制热量770KW的中广欧特斯工业热泵“R系列”定制机组。

用这套解决方案来替代老工艺采用的锅炉蒸汽方案，可实现两个降本：一方面，浓缩产生的二次蒸汽回收提取作为热源，冷凝器侧产出80℃高温微负压蒸汽，用于一级、二级蒸发，实现边提取边浓缩边回收，可实现COP达12左右，不仅能够充分利用热量，跟老工艺方案相比还能大幅降低供热能耗和运营费用；

另一方面，除直接能算得出的能耗“经济账”外，采用热泵+低温蒸发工艺对药液的处理控制更精细，有利于药液浓缩的稳定性与成品质量的一致性，还可间接降低产线的品控成本。

这套项目设计方案得到涂山制药的肯定。

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项目效果

2025年4月，随着涂山制药搬迁项目厂房的初步完工，中广欧特斯工业热泵机组正式进场。

这台定制的中广工业热泵机组，搭载了高温螺杆式压缩机、药品级不锈钢降膜式蒸发器与不锈钢蒸汽冷凝器，机组能效远超国家一级，可在-30℃环境下仍能稳定运行，且采用R134a环保制冷剂等，非常契合涂山制药绿色、高效的建设要求。

根据整体项目调节施工周期，2025年12月至2026年1月，整套中广工业热泵系统调试完毕、顺利交付并投入试生产。

2026年年中，在涂山制药的新产线上，经过二次调校的中广欧特斯工业热泵系统正持续向产线输出80℃的热量用于低温浓缩药液，经过两次蒸发后，药液可从进料后提升至出料时的80℃,且能蒸发出2.1～2.3t/h多余的水汽，实现高效、稳定的药液浓缩目的。

该产线每批次可浓缩处理5~10吨药液，根据年运行8000小时和电价0.8元/度进行测算，整套系统年运行费用相较锅炉蒸汽方案可省下70%，每年光能耗可降本近百万元。该项目还能带来药液品控降本这份看不见的经济账以及绿色节能、环境友好这笔看不见的环保账，整个投资回收期也非常具有质价比。

未来，中广欧特斯工业热泵将在民生供暖、畜牧养殖、医疗生物、食品加工、纺织印染、油井煤矿等领域持续探索，为满足用户需求、推动热泵高质量发展以及助力“双碳”目标实现持续贡献中广力量！