当前，无论是在严冬还是酷暑，空调早已成为现代家庭不可或缺的“气候调节卫士”。而在空调内部，压缩机的技术和质量决定了一台空调的性能、能耗和寿命，堪称空调的“心脏”。作为全球空调压缩机领域的领军者，GMCC美芝用30年的专注与创新，将这颗“心脏”做到既技术领先又令亿万消费者值得信赖。

央视网“超级真探”栏目走进GMCC美芝科技产业园，探寻好空调的“强心秘籍”

30年深耕创新，从国产突破到全球领跑

从1996年，美芝第一台空调压缩机下线，开启国产空调压缩机从无到有的破冰之旅；到2024年，累计销售10亿台转子式压缩机的吉尼斯世界纪录，一串串数字背后不仅印证了美芝的规模化实力，更标志着中国制造在全球产业链中话语权的显著跃升。如今，美芝凭借年均交付空调压缩机超过1亿台的雄厚实力，成为支撑全球空调产业高速发展的“隐形冠军”。

央视网“超级真探”栏目走进GMCC美芝科技产业园，探寻好空调的“强心秘籍”

来到美芝科技产业园的展厅，一台台凝聚着创新设计和领先技术的新型压缩机，谱写着美芝对技术创新和用户体验孜孜不倦的极致追求。无论是集高效、静音、小型化、高可靠性于一体的美芝家用空调新能效压缩机，还是以独特的储液器下置结构开行业先河、实现“极致瘦身”的集成式变频转子压缩机，都塑造着美芝引领行业技术潮流的领先身姿。

央视网“超级真探”栏目走进GMCC美芝科技产业园，探寻好空调的“强心秘籍”

伟大产品的背后，离不开企业深厚的技术底蕴。这些卓越成果的背后，是美芝在全球布局的11个研发中心，以及每年数亿元的研发投入，随之积累下的则是由3000余件全球专利构筑的“创新护城河”，以及变频变容、连续喷气增焓等一系列前沿技术储备。在“科技驱动万物”的理念指引下，美芝坚定不移投入科技研发的足迹仍在不断延伸，未见止境。

与此同时，在美芝专业的研发测试实验室内，每一台压缩机都需经历堪称严苛的“极限挑战”。无论是对高温、极寒应用环境的精准模拟，还是以440个测试台位连续运转数千小时进行的耐久测试，还有覆盖了负荷、转矩、扭矩、启动特性等方面的电机性能测试，都共同打造着美芝空调压缩机坚如磐石的品质保障。正是这些严苛的考验，一路“护送”着美芝的最新技术不断走向市场，为用户打造出卓越的体验。

μ级精密+智能制造，以匠心打造经典品质

走进美芝杏坛工厂的内部，处处可以看到灵动滑行的无人小车、精准挥舞的机械臂，以及实时显示的数据看板。而美芝对“精密”的极致追求——“μ级精密”，也正是在这里应运而生。

央视网“超级真探”栏目走进GMCC美芝科技产业园，探寻好空调的“强心秘籍”

在美芝流畅而严谨的生产线上，加工精度最高可达到令人叹为观止的2微米，精细程度堪比细菌直径，远超行业平均水平。这样的极致标准，带来了对噪音、磨损、能效等技术痛点的精准把控，也塑造了美芝产品可靠性的基石。不仅如此，在追求极致精密标准的同时，美芝还主动创新，打破海外技术封锁，开发出全流程国产化生产线，实现了“μ级精密”核心工艺的自主可控。

这一切的背后，是美芝应对多元化、柔性化生产趋势主动布局的智能制造和精益化智能物流体系，旨在实现生产效率和交付灵活性的极致优化。目前，美芝杏坛工厂已打造了钣金黑灯工厂、机加工μ级精密区、卷线高端数智区、总装高质量示范区四大高端数智制造车间，整个产业园自动化水平达 67%，万人机器人保有量高达3,350台，基于5G、AI、大数据等技术的创新应用更是随处可见。

央视网“超级真探”栏目走进GMCC美芝科技产业园，探寻好空调的“强心秘籍”

美芝的数字化运营中心，则堪称工厂的“智慧中枢”。美芝旗下5座工厂内每一台设备的运行数据都在此汇聚。依托数字化智慧的赋能，从物料采购、生产排期、能源管理到成品出货，美芝均实现了全链路的智能管控和自动化决策。这种“一切尽在掌握”的数字化能力，让美芝的交付周期压缩至4.5天，同时实现了零库存管理与100%质量追溯，也让企业收获了高质量、高安全性和可持续发展的累累硕果。

真正的领军者，永远在攀登下一座高峰。30年风雨兼程，美芝用技术突破打破垄断，以智能制造重塑标准，凭精密工艺定义品质。未来，美芝将继续在创新研发和先进制造的征途上不断进取，让这颗凝聚着智慧与匠心的精密“心脏”，不断为全球的消费者带来更加极致、高效的舒适体验，继续书写下“中国智造”的崭新篇章。