项目位于合肥市经开区空港经济示范区，总占地1582亩，总投资大于2500亿元，是合肥市单体投资最大的工业项目，将建成国内规模最大、技术最先进的首个自主研发DRAM制造基地。其中合肥长鑫以其创新能力和研发实力引领半导体行业发展，天加凭借专业优势，为合肥长鑫二期A2B项目定制了全方位的服务解决方案。

图|项目鸟瞰图

图|合肥长鑫

面对MAU机房客户诉求的多元诉求，如机房交叉施工多、组装交付工期短、安全文明要求严、组装质量标准高等。天加客户服务中心为其定制专业配套的服务解决方案，在项目合作过程中积极响应、严格执行、高效作业。

天加CKD服务解决方案

01 专业项目管理团队

由具备安装工艺、机电知识的资深专职项目经理，全程跟进项目进展。管理团队成员含总指挥、项目经理、施工员、安全员、质检员共计5人，高效协同，推进项目落地。

02 定制化施工方案

天加根据合同要求、现场勘探报告以及客户诉求，为客户一对一制定专业化、标准化的施工方案。

03 个性化发货需求 

根据客户现场情况和施工计划提供个性化发货方式，按照组装的工艺顺序装车发货，打破原有的混装发货模式，有效提升现场组装效率和5S水平。

04 严格的安全文明管理 

项目进场前全员安全培训，配置安全防护用品，施工中每日进行安全早会，专职安全员全程进行安全巡视和现场5S管理。

05 全面的工期保证措施

根据施工计划的推进情况，调整作业时间，及时增加组装班组人数，调动全国核心服务商资源，确保如期交付。

06 标准化的安装质量 

施工现场配备专职质检员，对组装过程进行监管并记录在CSS系统，确保安装过程透明化，实现可溯源管理。

07 全方位的成品防护 

设备组装完成后，风阀关闭，风口封堵、检修门全部上锁并粘贴成品防护标语，有效预防交叉施工造成的设备损伤。

08 完善的成品交付机制 

所有设备组装完成后，将设备、安装操作手册、保修保养手册、合格证、检测报告、质保书和机组钥匙等分类整理移交客户并开展设备运行和维保相关培训。

本项目共计15台180000m³/h 净芯洁净新风机组，经过交付团队奋战，2024年5月15日2台MAU设备提前完成送正压节点，组装总用时3个月，圆满完成既定施工任务。现场管理致力于完善每一个细节，为客户提供超出预期的服务体验，获得客户好评及认可。

七星认证

天加售后服务体系

作为专业空气制程领域的中国市场领导者品牌，除了通过强大的研发及制造能力获得全球客户的认可外，天加还拥有七星认证的售后服务体系。并于2023年行业首推全品类产品6年保修，致力成为客户最信赖的合作伙伴。