冷链案例｜谷轮涡旋并联机组助力食品加工行业提效降耗

食品加工行业所采用的制冷设备通常需要对温度严格把控，从而保持食品冷却和储存的新鲜与安全。

此外，国家对制冷设备相关能效标准的持续加码，也推动了制冷设备的升级换代，那么，食品加工行业该如何应对这样的挑战呢？

今天，让我们来到广东佛山的一家食品公司，看看谷轮合作伙伴是如何为其制冷设备降能耗、添“冻”力的！

项目概况

佛山某知名食品公司是一家从事生产菜肴制品和肉糜类制品的企业，年产量约600吨。

其新增工厂共计4层，一层建有原料和成品冷库3座合计2000m³（库容350吨），二层/三层/四层分别建有1座急冻库合计530m³（每座库日加工量12吨），其他工艺冷库3座合计1280m³（库容210吨）。

出于对食品温度及出品品相的严格把控，客户要求所使用的制冷设备可每天速冻36吨经过精加工的肉类制品（从常温速冻至-18℃），并且设备要节能可靠。

谷轮解决方案

针对客户需求及现场情况，谷轮与合作伙伴广州市富胜制冷设备工程有限公司（以下简称“富胜制冷”）经过计算选型及系统设计，为该项目冷库配置了谷轮ZFI系列低温冷冻涡旋压缩机并联机组，同时搭载谷轮新一代智能控制模块。

谷轮配置方案

接下来，我们就来看一下这款针对性的解决方案是如何为客户“排忧解难”的吧！

喷气增焓并联机组，高效节能

喷气增焓技术，有效提高低温工况制冷效率：

一期原料冷库、成品冷库、速冻冷库各1间，投产后设备年用电量约20万千瓦时。

急冻库设计每天15小时速冻12吨，目前每天用时10小时完成产品冻结。

按需能量调节，降低运营成本

在生产淡季，原料成品储存量较少时，可根据客户实际使用情况在不降低能效比的情况下，轻松实现冷量调节，三并联机组只需长期运行1台压缩机，可避免压缩机反复启停，降低运营成本。

双柔性+智能控制，高可靠性

秉持谷轮一贯的双柔性技术，有效提升压缩机的可靠性，同时搭载了谷轮新一代智能控制模块，可实现对压缩机的多重保护、油位管理和对外通讯等功能，进一步提升系统可靠性。

无需专用机房，安装灵活

谷轮涡旋并联机组，结构紧凑、重量轻、体积小、噪音低，可灵活安装在冷库外墙上，不需要专用机房，系统管路短，压损少。

客户反馈

该项目一期自2023年投产运行至今已接近1年，未曾出现故障，运行数据正常，急冻效果好，出品品相好，省电效果超客户预期。

客户对一期项目非常满意，目前，采用谷轮冷冻涡旋压缩机并联方案的二期项目，也正在稳定高效的运行中。

谷轮合作伙伴介绍

广州市富胜制冷设备工程有限公司为谷轮冷冻压缩机授权代理商，公司成立于1993年，凭借多年的专业积累与务实精神，成为华南地区冷冻市场的重要参与者。2018年，公司与广州琳翔制冷设备有限公司及广州环求制冷设备有限公司强强联合，三家公司合并为一体，完成业务整合，注册了“富琳环球”（Fuleap Global）品牌商标。此次合并不仅巩固了公司在制冷行业的竞争力，还整合了国内外一流产品与技术资源，更专注于涡旋并联机组的研发和生产，为冷冻市场提供完善的产品及解决方案，并在设备制造、工程设计及销售贸易方面实现了全面布局。