2024年9月26至27日，第二届中国石油石化碳中和技术交流大会在南京举办，本次会议主题为“以新质生产力推动石油石化行业绿色低碳转型”，旨在从全球视野、国家高度，多视角、多维度聚焦“双碳”行动，为推动石油石化绿色转型与科技创新、促进“双碳”工作发展提供可借鉴方案，充分发挥科技创新引领作用，推动产业向更加清洁、智能、可持续的方向发展，为构建美好的生态文明和实现可持续发展目标作出积极贡献。

在本次会议上，格力为大家带来的《高效热泵系统解决方案》不仅彰显了格力的创新技术实力，更让世界见证了中国绿色力量在全国舞台上的耀眼亮相。

工业大容量高温离心式热泵

格力最新推出的工业大容量高温离心式热泵，其具有高温、高效、低碳、大容量、大温升五大特点。

机组特点

01 高温 

热泵机组按照120℃出水设计，最高可达150℃，通过一次闪蒸生成0.1~0.2MPa微压蒸汽，可直接应用于酿酒、洗涤漂白、中药提取等工艺流程；闪发的蒸汽也可以经过水蒸汽压缩机的二次加压，进一步得到0.6~0.8MPa的中压蒸汽，可用于温度要求更高的化工精馏、木材加工、高温干燥等流程，全面满足非流程工业用热需求。

02 高效 

机组在热源侧60℃进水，热水出水120℃，60K温升工况下，机组制热COP达到3.93，热力学完善度达到0.60。通过对比分析，一台10MW热泵机组，可产生13.3t/h蒸汽，相比直接购买电厂蒸汽，高温热泵系统投资回收期＜3年，15年运行净收益4600万元，相比燃气锅炉，高温热泵系统投资投资回收期＜2年，15年运行净收益9400万元。

03 低碳 

优选R1233zd(E)绿色工质，GWP＜1，并且在不同温升及冷凝温度条件下，均具有优越的循环性能，减少设备能耗，降低碳排放。经计算，在当前能源结构下，单台10MW高温热泵机组每年可实现减少CO2排放1.5万吨，降碳效果显著。

格力离心式热泵工程应用

格力依托十三五高温热泵国家课题，研制单机制热量10MW，温升30℃，出水60℃的热泵。首次将串联逆流、永磁直驱技术应用至热泵机组，COP达6.93，热力学完善度达到0.63。采用了永磁同步变频电机、高速电机直驱结构等先进技术，热水范围60~80℃，热量范围1~15MW，结合串联逆流独立双系统的高效热泵系统循环，进一步提高机组运行能效和增大单机容量。产品已应用至50余个集中供热工程，总采暖面积超1000万平方米。

东北某钢厂应用工程

总装机热量18MW，回收30℃热轧钢循环冷却水余热，供热温度60℃，经第三发检测机构现场测试COP达到6.67，年节省采暖费用250万元。

东北某油田示范工程

总装机热量14.4MW，回收33℃含油污水余热，制取75℃热水，最高温度达80℃，替代原有锅炉用于原油加热和厂房采暖。

格力始终坚持自主创新，自主掌握核心技术。工业大容量高温离心式热泵具有低碳、高温、高效等优势，将为工业碳中和做出应有的贡献！