本项目为该集团新建生产基地，是在政府的支持下做出的具有前瞻性的战略部署。项目总体规划10万吨高端锂电铜箔项目，占地面积496亩，其中一期占地300亩，二期占地196亩，主要生产3μm-12μm高精度锂电池专用铜箔，计划总投资约120亿元。

整体解决方案

本项目基于特灵承担一期主厂房净化车间的制冷机房与净化空调方案、施工图设计、施工及验收全过程服务，从节能与成本角度出发，提供了兼顾能效与经济性的解决方案。洁净厂房面积约6000平方米，净化等级按使用需求从1~10万级不等。

洁净厂房对空调系统有着严格的要求，以确保生产环境的洁净度、温度、湿度等参数得到有效控制。

空气洁净度

洁净厂房的核心需求是保持高标准的空气洁净度。因此，空调系统一般需要配备高效过滤器，以去除空气中的微粒、尘埃和细菌等污染物。同时，空调系统还需要定期维护和清洁，以防止过滤设备堵塞或损坏导致空气质量下降。

温湿度控制

洁净厂房内的温度和湿度需要严格控制，以确保生产设备的稳定运行和产品质量的稳定。空调系统需要具备精确的温度和湿度调节功能，能够根据厂房内的实际情况进行自动调节，保持恒定的温湿度环境。

空气流量与气流组织

洁净厂房需要合理的空气流量和气流组织设计，确保空气在正确的流向和速度下流动，避免产生涡流和死角，从而减少污染物的积累和扩散。同时，通过优化气流组织，可以提高空气净化效率，降低能耗。

节能环保

在选择空调设备时，应优先考虑能耗低、效率高的产品，降低能源消耗和环境污染，减少运行成本。

噪音与振动控制

洁净厂房对噪音和振动的要求较高。空调系统需要采用低噪音、低振动的设备，并采取合理的降噪和减振措施，以减少对生产环境和员工的影响。

项目效果图

关键技术

本项目原方案拟用直膨机及电再热的空气处理机组，但此方案初投资高且能耗高。特灵与业主经过多次充分的技术会议交流后，根据类似项目的运行情况及当地全年的气候参数，提出具有经济性及节能的解决方案。优化室内设计参数，采用新风深度除湿机组+净化空气处理机组的节能方案，大幅降低初投资成本及设备的运行能耗，获得了业主的高度认可。

机房节能措施：

✔ 选用超高效双一级变频高压冷水机组；

✔ 冷冻水泵、冷却水泵均采用变频控制，冷冻水为一次泵变流量系统，“按需供应”，进一步降低系统能耗；

✔ 末端空调箱风机配备变频电机；

✔ 使用BIM模拟机房设备管路，优化管道布局，减少阻力；

✔ 根据主机性能特点以及系统实际设计方案优化控制系统，使冷水主机在较宽广温度范围内高效运行。

业主对于冷水机组的COP、IPLV、负荷调节范围、喘振消除等性能指标提出了严格要求，在此背景下，特灵离心机展现了行业领先的技术水平。

本项目主机单台约1300RT，选用10kv高压变频离心式冷水机组，对于大功率冷水机组，高压方案有以下优势：

10kV高压机组的启动电流、满载电流小，对电网的冲击较小，电机由于发热造成的功率损失较小，能够节省运行费用；

10kV相较380V机组，省去变压器设备及安装费用、安装空间，同时电缆规格减小、安装难度降低；

高压设备的选择符合现行国家标准。《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019第3.4.1条规定：当用电设备的安装容量在250kW及以上或变压器安装容量在160kVA及以上时，宜以20kV或10kV供电。

为保证洁净厂房的要求，末端工程措施如下：