我们和费森尤斯卡比华瑞制药有限公司（以下简称“费卡华瑞”）的故事起始于2014年，其无锡工厂冷冻站采用了江森自控的Metasys®软件。通过采用变频冷水机、水泵变频、优化管路等措施，以系统温度恒定为控制目标，运用经典的PID控制原理，实现了冷冻站的自动运行。

2022年，费卡华瑞工厂冷冻站开启新一轮定制化升级改造，希望在保证生产效率和质量的前提下，提升能效。在工厂冷冻站原有BA系统架构的基础上，采用 江森自控高效冷热源集成解决方案 进行升级。该方案不仅让温度符合工艺要求，同时满足客户工厂冷冻站节能降碳的需求，提升全年综合能效比（COP）达到13.5%。

在系统优化过程中，江森自控的5台磁悬浮变频离心机组（3台750冷吨，2台1000冷吨）发挥了巨大的作用，尤其在过渡季节和冬季，COP显著高于传统冷机，使得冷冻站的系统性能得到明显提升。同时系统通过对环境、冷量需求、设备运行效率进行动态监控，持续调整运行参数，找到最佳节能运行模型，使设备始终保证在高效运行状态。

作为中国临床营养领域的开拓者，费卡华瑞拥有行业先进的生产体系，在品质、制造工艺及智能化配置领域始终保持着全球信赖的水准。公司在注重产品质量的同时，始终秉持环保，节能，可持续的发展理念，统筹兼顾效率与质量，打造绿色，低碳，深度融合的智能化现代工厂，实现集团2040年碳中和目标，以更好的产品和服务融入新发展格局。

而江森自控高效冷热源集成解决方案所包含的 智能化控制系统 做到了这一点：系统由算法服务器、数据库服务器、操作员站等组成，以逻辑优化为基础、算法提升为核心，分析历史运行数据，输入算法模型自我训练、验证、持续更新控制策略，提前预测用能模型，实现“以需定产”、运行结果可视化，从自动控制上升到智能控制，从而实现能效比的显著提升。

项目通过1年期的 专家陪伴式运维服务 。项目前期，江森自控专人驻场进行专项观察、与费卡华瑞积极沟通、改进工作；在项目稳定期，每个月多次不定期到场，根据工厂冷冻站运行情况或天气变化特点，随时到现场驻场跟踪、检查，对设计的控制算法进行持续监测，建立起不同季节条件和需求下的运行模型。也因此，项目申报了费卡集团的“Best Practice”奖项，以表彰项目在工业人工智能算法应用领域的突破性表现，以及双方长期的合作投入。

费森尤斯卡比华瑞制药有限公司作为中国临床营养领域的开拓者，一直致力于医学营养产品的开发与生产，拥有肠内和肠外营养研发中心，主要生产和销售包括肠外营养产品、肠内营养产品以及配套器械、特殊医学用途食品，目前是国内唯一能够提供包含肠外营养、肠内营养及特医食品在内的全套医学营养的公司。公司在提高技术水平的同时、更为注重产品质量，多年来始终保持健康、稳定的增长。作为一家具有强烈社会责任感的企业，先后获得“无锡市腾飞奖”、“无锡市市长质量奖”、“最佳雇主综合奖”等荣誉称号。同时，公司大力推进产业升级，努力打造一个装备智能化、绿色可持续的、具有国际竞争力的生产基地，通过推进两化融合进行智能化设备改造，提升产品的质量和生产效率。