在当前全球经济环境下，企业面临着巨大的竞争压力和挑战。为了应对这些挑战，企业必须不断地提高自身的管理水平和运营效率，以实现更快、更好的发展，“5S”等精益化管理正是能够帮助企业实现这一目标的有效方法。 

5S检查评比颁奖

近年来，欧博通过不断完善和改进“5S”管理，在加强“5S”宣传引导的基础上，并通过定期的现场标准作业培训，让公司所有员工在了解“5S”的基本内容之后逐步落实执行。特别是生产车间认真落实制度要求，牢固树立安全、环保、绿色的建设理论，大力开展车间全方位整治，将“5s”纳入岗位责任制，收到了显著效果。

“5S”管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的缩写。“5S”管理有助于提升企业形象、提高生产效率、提高库存周转率、减少故障、保障品质、加强安全、减少安全隐患、养成节约的习惯、降低生产成本，缩短作业周期、保证交期、改善企业精神面貌、形成良好企业文化。 

欧博全面地大力推行“5S”管理。办公室、工厂车间根据管理要求，结合实际情况，成立了专项小组，制定了可操作性的管理制度、工作计划和考核细则。运用有效的管理督促机制，多管齐下，找出差距，查出问题，重点解决工作中的薄弱环节，力求在工作深度、实施力度、参与广度上拓展，做到“亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤率为零”！

同时，欧博制定了严格的奖惩考核方案，每月举办5S检查评比活动。通过深入推进“5s”管理，彻底改善了车间脏、乱、差的面貌、创造了整洁优美，安全舒适的工作环境、提升了工作效率、展示了欧博的良好形象，有力促进了公司高质量发展的大好势头。

“5S”的推行不但使我们日常的工作变得井井有条，而且简单有序。车间生产部杨工说道：车间实行“5S”后，长期不使用的物品减少，车间可以利用的空间增大了；寻找物料、工具的时间减少，提高了工作效率；物品摆放更整齐了，通道也更通畅了，磕磕碰碰减少了。 

总之，加强“5S”等精益化管理是实现一流企业目标的关键途径之一。欧博空调结合自身实际情况，深入推进精益化管理，不断提高自身的管理水平和运营效率，实现欧博的持续高质量发展，为客户创造更大的价值，为经济发展做出更大的贡献。

欧博每一位成员都严格遵循“5S”管理，使公司达到一流管理水平，为公司的进一步强大共同努力！