作为全球领先的能效解决方案供应商和绿色发展践行者,丹佛斯致力于通过创新性绿色解决方案帮助客户实现脱碳的同时,积极推进自身的绿色转型。丹佛斯集团计划在2030年前全球所有业务区域实现碳中和。集团全球生产基地和办公室都在积极采取行动,向碳中和目标迈进。
丹佛斯中国总裁徐阳表示:“工业领域的碳排放占全球能源相关碳排放总量的39%,工厂的绿色转型对中国‘双碳’目标的实现至关重要。通过丹佛斯领先的实践,我们向业界证明了这一转型的可能性和有效路径。丹佛斯将继续同合作伙伴分享领先的解决方案和绿色发展实践,协力推动 ‘双碳’目标的实现。”
丹佛斯的脱碳实践一直处于行业领先地位。在打造绿色工厂的过程中,浙江海利普电子科技有限公司充分利用数字化和智能技术,以及丹佛斯的绿色产品和解决方案,从多维度着手推动公司生产和运营的脱碳。
海利普坚持从原材料到生产、使用、回收的产品全生命周期绿色管理理念,通过节能改造、原料有毒有害物质替代、物料循环利用等手段实现产品轻量化、减量化、无害化设计和生产。在能源和资源利用方面,海利普通过改造空压管道有效降低了用气损耗,还通过引进 BMS 能源管理系统对工厂能源管理进行大幅优化、提升。此外,公司已建立运行质量、环境、职业健康安全、能源四大管理体系相关制度文件,并通过第三方认证。 公司还制定了一套完备的绿色供应链制度文件,对供应链各环节进行有效策划、组织和控制。
丹佛斯(鞍山)控制阀有限公司在打造“绿色工厂”的过程中,不断改进自身工艺技术,提高资源利用效率,减少污染排放。结合集团的ESG战略,公司组织成立了ESG小组,在全公司范围内动员全员参与开展节能降耗、低碳环保、资源能源再利用、降成本等机会的挖掘活动。
为加强能源管理,降低能耗物耗,提高能源利用率,丹佛斯(鞍山)专门成立了能源管理领导小组,能源管理工作实行公司、车间二级管理体制,形成了全公司性能源管理网络,持续推进能源体系高效、稳步运行。
2021年底,丹佛斯(鞍山)通过了ISO50001能源管理体系认证。2022年3月危废减量设备投入试运行,年危废产生量由2021年的150吨减少至40吨,创造了很高的环境效益的同时,大幅降低了处理成本。此外,丹佛斯(鞍山)正在积极推进下一步的绿色升级改造项目,如喷涂线变频改造、与发电厂合作光伏发电项目等,预计每年将实现节能560吨标准煤。
2023年初,工业和信息化部发布2022年度绿色制造名单,丹佛斯(天津)有限公司和丹佛斯动力系统(浙江)有限公司被评选为“绿色工厂”。此前丹佛斯中国多家工厂已先后荣获了省、市级“绿色工厂”称号。