▲上图是目前原天津摩托罗拉工厂
（现中芯国际）的空气处理机
那么
是什么让20年前的麦克维尔空气处理机
至今依然稳定运行？
是卓越的品质！
专业的维护保养！！
今天
小麦就冒着被开除的风险
为大家
揭秘空气处理机组维护保养的秘诀吧！
空气处理机组功能段示意图
以上是一个涵盖了最常见功能段的组合式空气处理机组，我们以不同的功能段的维护保养来为大家一一分解。
01 过滤段
警惕异常关键词：脏堵、压差值、终阻力
● 定期检查、清洗/更换；定期检查压差计，查看过滤器前后压差，当压差值达到过滤器规定的建议终阻力（见下表）时，建议进行清洗或更换。（建议检查周期一般按每月1次，视使用场合而调整）
02 盘管段
警惕异常关键词：污垢
● 定期检查盘管表面脏污情况，并进行清洗、除尘。
● 定期检查清洁排水管和接水盘，检查水封是否工作正常。（建议检查周期每年1次）
03 加湿段
警惕异常关键词：水垢
● 电极式加湿器：定期清洗电极加湿罐，拆下罐体并在罐内投入适量除垢剂或弱酸，浸泡数小时后排出，并用清水反复清洗后，装到加湿器上使用。（建议清洗周期：每运行200h；建议更换周期：每运行2000h）
● 湿膜加湿器：定期清洗检查，清洗湿膜表面的水垢，及布水器。除垢剂按一定比例兑水（视水垢多少而定），将湿膜浸泡在内直至表面无水垢即可。浸泡完毕后，用清水将湿膜冲洗干净，晾干即可。布水器的清洗，将布水器从边框上拆下，浸泡到清洗液中，清理淋水孔。如果孔堵塞严重，就需要用微针清理。（建议清洗周期：半年1次；建议更换周期：2-3年）
04 机械动力设备
警惕异常关键词：振动、异响、高温、卡滞
● 送风机是主要动力输送部件，持续高速运转，轴承定期加注润滑油脂是最核心的维护工作，注入油脂确保有效。（建议加注周期：每运行2500-3000小时）
● 传动皮带松紧要适度，太紧会加大轴承负荷，太松易引起抖动，异响，加剧磨损。皮带属耗材品，定期检查并调整或更换。（建议检查周期：每三个月1次）
● 自动风阀件容易脏污，阀片振动容易使执行杆松动，定期清洗阀片，用除锈油润滑连杆机件确保阀件轻松动作不卡滞。（建议检查周期：每三个月1次）
05 电气设备
警惕异常关键词：绝缘、过流、缺相
● 空气处理机组三相电机最惧怕“缺相”引起的烧线圈，日常检查电控接触器，接线端子，空气开关，重点预防“缺相”；（建议检查周期：每年1次）
● 定期全面检查电气绝缘情况，各绝缘件有无破损。（建议检查周期：每年1次）
06 电加热
警惕异常关键词：保护失效
● 电加热最怕热保护失效，日常维护检查高温保护器，风压差保护器是否有效，防止电加热“干烧”现象，出现保护动作后电气执行机构接触器是否有效“脱扣”。（建议检查周期：开机试运行前必须确认，之后每六个月1次）
07 风速与风压类
警惕异常关键词：
风速大、堵塞
● 空气处理机组常规回风风速约2.8m/s，风速过大，会带来噪声大，冷凝水飞溅，电机过载等问题，通过变频器调节控制风速不超额定值，是机组平稳运行，延长使用寿命的重要方法。
● 回风不畅、机柜内负压过大，冷凝水排水不畅，排水管U型弯堵塞引起的漏水，也是常见维护内容。
08 外观结构
警惕异常关键词：漏风、漏水
● 空气处理机组是一种拼装结构，在连接及门框边缘处是通过打胶或者橡胶材料进行密封的，所以应间隔一定时间对连接处、密封处进行漏风检查，当发现有漏风时就应重新补胶或者更换密封材料，不然会在机组内部或者外部产生冷凝水，严重时会带来较严重的后果。（建议检查周期：视机组使用年限，一般使用三年后的机组应每六个月进行1次检查）
● 当发现机组底座生锈时（特别是使用在沿海地带），应对机组进行除锈和防锈处理。
09 消毒段
警惕异常关键词：表面污浊、灰尘堆积
● 紫外线杀菌灯：定期检查灯管是否透明、洁净、平直，不应有影响紫外线透过的污垢，紫外线杀菌灯表面污垢会影响紫外线的穿透力，从而影响杀菌效果；（建议检查周期：每月一次，视使用频次调整；建议更换周期：灯管的平均使用寿命为5000h，使用5000h后建议检查辐射照度，当照度小于标称值的65%时须更换，当使用12000h后须更换）
● 臭氧发生器：机器使用一段时间后，应小心清除其中的灰尘。（建议检查周期：每月1次，视使用频次调整）
● 静电除尘：定期检查清洗集尘室、前置滤网。（建议检查周期：每两个月1次，视使用频次调整）
“三分设备，七分安装和维保”，“要想空调用得好，维护保养少不了”空气处理机组是空气调节的重要设备，特别是用于洁净恒温恒湿场所，其复杂、精准、自控的要求非常高。专业的事情，需交给专业的人来做。
在过去的几年，麦克维尔的空气处理机产品每年都超过10亿元，用户遍及大江南北和各行各业，市场占有率稳居市场前列*。（*市场占有率来源于i传媒、VK传媒、艾肯网等多家行业知名媒体报告）
麦克维尔，以专业、全面的维护保养，让设备更好地为各行各业生产保驾护航、增益增效。
