随着电动化与储能市场需求的大规模启动，动力电池生产正在向极限制造迈进，极限效率、极限品质、极限成本成为考验电池企业的新命题。

环境除湿是电池生产中必不可少的重要环节，在保障和提升电池的安全性、稳定性、使用寿命等性能方面具有重要作用。而作为“能耗大户”，锂电车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约43%，其中除湿机的再生加热环节需要消耗高达66%的能耗。这意味着在车间温湿度控制降能耗方面，电池企业面临巨大压力。

在“双碳”目标和动力电池、储能电池大规模生产背景下，电池行业亟需能效更高、更节能、更经济的锂电除湿解决方案。

EK作为拥有60年专业空气环境控制历史的欧洲品牌，一直专注于中国新能源产业的发展，积极为绿色锂电工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。针对锂电生产车间除湿需求和除湿系统高能耗痛点，EK积极进行产品升级和工艺革新，推出节能率更高的ADR-DRY一体化高效转轮除湿机 X2.0、EK云智慧高效集成冷站等节能方案，助力电池生产更节能、更绿色！

EK一体化高效转轮除湿机 X2.0

EK一体化高效转轮除湿机 X2.0适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，风量范围1500~80000CMH，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。

机组利用DP5低温直膨技术，将新风深度除湿，有效降低了转轮需要处理的除湿量，同时为后续空气处理能耗降低提供了条件，并使得再生系统的再生加热风量及温度也随之降低。

ADR-DRY X2.0配置的废热回收型超高温热泵模块，可通过回收工业废水的热量，将再生风直接加热到120℃，系统COP达2.6。和蒸汽加热、电加热等热源相比，EK废热回收可节约52%~69%的运行成本和碳排放。

此外，机组采用热回收型变频调温技术，可在5~30℃范围调节送风温度，最终实现0能耗变频调温。

EK云智慧高效集成冷站

EK云智慧高效集成冷站是一款集成一体化高效节能产品，能够为除湿系统提供稳定的冷冻水，满足除湿和室内温度控制要求。该集成冷站机房系统能效EERao高达6.0，全年综合运行费用较传统机房节省高达49.55%，具有安装、测试及运行时间短、机房空间紧凑以及能效突出等优势，可帮助电池企业缩减50~60天的机房建设周期。

由EK一体化高效转轮除湿机 X2.0、废热型再生风加热、云智慧高效集成冷站组成的高效节能除湿系统，整体节能率达53.8%，可有效解决冷冻机房建设成本高、周期长，除湿系统配套冷冻机房能效低、除湿再生加热能耗高等行业痛点，助力锂电池企业进一步提升能源利用效率，降低企业运行成本。

2023年4月13日-14日，以“极限效率、极限品质、极限成本”为主题的2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会将在成都盛大举行。届时，EK IECD工业环境控制事业部总监王健将以《先进锂电智造极限湿度环境节能解决方案》为主题发表演讲，详细介绍EK在锂电工厂环境湿度控制方面的全套节能解决方案，敬请期待！