锂电行业展望
锂电池被全球视为现代储能设备的首选。在新能源汽车高增长空间以及储能市场爆发的背景下，市场对储能产品的需求大增，锂电池设备产能供不应求。中国动力锂电池供应量逐年增长。预测2027年我国动力锂电池供应量有望超839 GW·h。随之而来锂电池厂房的建设也进入了高速建设期，锂电池研发应用已成为现阶段的焦点技术。
锂电行业空调工艺需求
锂电池的制造过程对生产环境有着严苛的要求，其对湿度、温度、洁净度都提出了较高的要求，尤其是众多高大空间洁净室，更对建设和运维提出了新的挑战。电池生产过程中对空气湿度非常敏感，制造车间对湿度控制不好将严重影响电池质量，导致次品率上升，电池一致性差，品质不合格等一系列严重问题。此外，高能量密度电池及趋向固态化电池的生产环境对环境湿度的要求更高，这也使得除湿设备成为保障环境控制的核心设备之一。锂电池生产工艺主要由制片车间、装配车间、化成车间、包装车间，除湿系统属于高能耗工序，锂电池空调除湿占锂电整条生产线能耗45%。根据锂电生产工艺需求特点,可以大致锂电池生产厂房对于空调系统的湿度需求工艺房间，大致分为以下三类:
1)普通湿度工艺房间：如负极涂布间等房间，其湿度控制需求为≤60%。
2)低湿区工艺房间：如正极涂布间，其湿度控制需求为≤40%。
3)超低露点工艺房间：如干燥间、化成间以及注液间等房间，其湿度控制需求为露点≤-50℃。
锂电行业现阶段除湿方式
目前，应对锂电行业普通湿度工艺房间，通常采用冷冻除湿技术即可满足，锂电池行业较为常用的除湿方式为转轮除湿。应对低湿和超低露点工艺房间通常采用一级转轮除湿、二级转轮除湿等方式，此外，转轮除湿可与常规空调系统复合成转轮除湿空调系统,因此转轮除湿空调系统也因此在实际应用中受到极大重视。但是，转轮除湿空调系统结构复杂、运行费用高、除湿过程中空气温升大及需要对送风进行冷却等限制,而且轮转除湿存在再生过程，不同的再生方式对空调系统运行经济性能有重大影响，采用加热再生则面临着加热热源提供及选择的难题。西屋康达如何应对锂电低湿工艺房间的除湿方案
现阶段，锂电池行业低湿需求工艺房间温度23~26℃，相对湿度≤45%的低湿工艺区，往往需要转轮除湿，转轮除湿由于先天不足能耗巨大、成本贵，在空调系统中能耗占比大。鉴于现状，西屋康达开发的低温变频直膨无霜空调机组，可满足室内含湿量4~12g/kg的环境使用，即温度19~26℃，相对湿度20~60%环境，替代了部分需要转轮转轮除湿的区域，降低系统能耗，与转轮除湿相比低温直膨无霜空调产品节能率可达50%。
西屋康达·低露点变频直膨无霜空调机组
■优越的除湿性能，全程无霜运行，可实现低露点处理出风，相对传统采用转轮除湿机方案的再生热能，节能效果显著。
■自主研发针对洁净行业低湿区而申请的低露点直膨深度除湿技术专利，领先于与行业直膨除湿技术。
■具有三重防结霜技术，机组在低温除湿过程中不结霜、不损坏压缩机，恒温恒湿洁净环境运行更可靠。
■全直流变频自适应直膨系统，风冷室外机可以满足-20~52℃工况下的正常运行。
■可选配自由热回收，回收利用压缩机冷凝热，并实现0~100%自由热回收再热调节，系统节能60%以上，节能优势明显。
■整体式设计，功能应用灵活，变频模块和空气处理联合控制，温湿度控制精准。
■高精度恒温恒湿恒风量控制系统控制系统目前实现最高控制精度为温度±0.1℃，湿度±1%，风量为±1%（可选）。
对于工艺环境＞2℃露点环境，可直接使用，对于工艺环境＜2℃露点环境，可使用低露点直膨无霜技术与转轮除湿复合使用，可轻松实现-18℃露点以下送风。
西屋康达低露点直膨除湿与转轮除湿方案对比
低露点变频直膨无霜空调机组是基于冷冻除湿进阶技术，适用于空气处理深度除湿的需求，能稳定无霜运行除湿后最低出风温度可达2℃，出风含湿量低至4g/kg，实现低露点深度除湿，非常适合应用在含湿量4~12g/kg范围内的低湿区和温湿分控新风除湿机以及低温冷藏场景使用。以某锂电厂房项目车间，为例要求5000CMH全新风，环境露点≤2℃
小结
5000CMH全新风锂电厂房，采用低露点直膨除湿技术的应用对节能减排贡献巨大，全新风除湿部分所需冷源的系统能耗节能70%，整机节能48%，年运行费用节省12.8万元。在空调领域，对于湿度控制技术的研究与应用较滞后于对于温度控制技术的研究与应用。随着工业生产精密化、室内空气品质问题、空调节能要求的提高，湿度的控制系统成为当今空调领域的研究热点，空调系统的除湿技术越来越受到重视，随着锂电池行业的蓬勃发展，对低湿空调系统的要求与控制也提升到重要层面上，西屋康达加强在低湿空调技术方面的研究及应用，达到降低锂电池生产厂房大运行能耗的效果。
西屋康达锂电行业工程案例
