近年来，国家持续推进“新基建”布局，作为国民经济重要支柱产业，石化行业也正是“新基建”七大主要领域之一，在一系列政策的推动下发展迅猛，捷报频传。

古雷炼化一体化项目乙烯装置投料试车一次成功，产出合格乙烯产品！

2021年8月18日，海峡两岸最大的石化产业合作项目——古雷炼化一体化项目乙烯装置投料试车一次成功，产出合格乙烯产品！项目全面投产后，预计年投入原料300万吨，可生产乙烯100万吨、丙烯43万吨、丁二烯12万吨，年产值可达260亿元，可带动3000多人就业，实现利税约40亿元。作为推动两岸石化产业深度融合的重要实践，项目的落地对于推动福建经济社会发展，促进两岸共同繁荣具有重要意义。

艾默生作为古雷项目的重要合作伙伴，不仅为其提供全球领先的数字化解决方案，更携手客户共同发展、共克时艰，在项目大获成功的前提下，为艾默生系统在古雷石化基地的布局奠定了重要基础。

历时两年，克服重重阻碍

项目一期工程投资278亿元，古雷炼化一体化项目是海峡两岸合资合作最大的石化产业项目，坐落于漳州市古雷半岛，这里毗邻台湾海峡国际黄金航道，拥有全国为数不多的可供建设30万吨级码头的天然深水避风良港，是全国七大石化产业基地之一。项目建设以来受到中国石化集团公司、福建省委省政府和漳州市委市政府的高度重视。

古雷炼化一体化项目总貌

2019年5月13日，古雷联合各个设计院与艾默生在上海举行项目开工会议，为后续项目工作的开展打下了良好基础。然而，自2020年2月起，全球范围内遭遇了百年不遇的新冠疫情，生产生活戛然停摆，对于项目的推进工作也造成了巨大冲击。

古雷炼化一体化项目合影

艾默生团队不惧困难，在设计输入资料延期，而交货期又无法延后的状况下，项目团队充分协调各方资源及外购供应商，协调国内外各个关键交付环节，加班加点进行设计和生产，并利用RVO2、TEAM等远程协作工具，加强与客户的沟通协调工作，最大程度地保障了项目不受疫情影响，正常推进。

历时两年有余，艾默生团队在客户的支持和与设计院的高效协作下，克服了包括疫情在内的重重困难。如今，项目落地并一次试车成功，艾默生不仅收获了客户和合作伙伴的肯定，更在项目中实现自身的新突破。

古雷炼化一体化项目现场1

布局落子，发力石化行业数字升级

石化行业一直是艾默生的重要发展业务，多年来积累了丰富的行业know-how，对于石化企业的数字化转型也有独到的见解，得益于此，艾默生的技术优势在古雷炼化一体化项目中得到了充分发挥。

古雷炼化一体化项目现场2

在古雷一体化炼化项目中，艾默生参与了包括百万吨级乙烯装置，以及10/70万吨/年环氧乙烷/乙二醇装置、60万吨/年苯乙烯装置、35万吨/年聚丙烯装置、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯树脂装置、10万吨/年热塑性弹性体装置等9套化工装置及配套公用工程，为古雷炼化一体化项目提供了集散控制系统（DCS）、设备管理系统（AMS）、OTS系统，AAS系统等关键控制系统，涵盖工程设计组态、项目管理、现场服务等的全方位一体化服务。

古雷炼化一体化项目现场3

值得一提的是，作为新建项目，古雷炼化一体化项目在建设之初就将数字化考虑在内，无论是设备的智能化程度还是管理方式的先进性都有一定基础。对此，艾默生在具体落地中结合石化行业的生产制造要求，为古雷项目提供了数据分析软件——Plantweb Optics Analytics，这一软件拥有强大的数据分析能力，能够为客户提供完整的大数据工具箱及机器学习工具箱。应用于古雷项目过后，Plantweb Optics Analytics通过网络从13套主装置中采集报警数据，包含事件类型、时间、报警模块、优先级、报警解释说明等信息，并遵循ISA-18.2标准，对相关数据信息进行处理，最终输出相应的报警报告及报警仪表板。这不仅帮助客户快速识别了各类报警信息，更依托大数据算法快速完成了ISA-18.2定义的报警管理相关步骤。有效降低了报警频次，减少操作员的工作负荷，减少误操作或报警忽视的可能。Plantweb Optics Analytics在古雷项目中的落地对于数字化升级需求的石化企业来说，十分具有前瞻性和示范效应。

古雷炼化一体化项目现场4

结论

当前，在国家战略和经济发展的推动下，石化产业已经步入全面数字化转型的关键阶段，古雷炼化一体化项目作为中国石化重点工程以及中石化大项目Ff重点实施项目范例，其成功落地必将为更多石化企业提供宝贵经验。