现在人们对营养健康的追求越来越高，俗语说：“四条腿不如两条腿，两条腿不如一条腿，一条腿不如没有腿”。长久以来，一条腿的蘑菇一直头顶“高营养”的光环受到众多消费者的喜爱。其实不止蘑菇，木耳、银耳等其他食用菌类也是如此，小小的它们凭借其高营养价值与鲜美口味已经成为了一项大产业。
由于技术进步与市场要求，食用菌工厂化生产正逐渐成为市场主流。与传统的农民家庭式的小生产相比，工厂化生产能达到全年连续生产，摆脱了靠天吃饭的窘境，同时，这种生产模式也大大提高了出菇量，提升了出菇品质。如今，如何为食用菌类打造更加适宜的生长环境，促进工厂化生产也成为了行业的关注重点。 11月15-17日，2019中国·贵州食用菌产业发展大会，在黔西南州安龙县盛大举办。大会有政府领导、国内食用菌行业有关院士、相关学会及协会领导，国内外食用菌领域专家、学者，企业代表，省农村产业革命食用菌产业发展领导小组各成员等近千人出席及参加，可谓食用菌界一大盛事。本次大会主题为“产业裂变发展·助推脱贫攻坚”，旨在促进食用菌新技术、新工艺、新产品的交流，从而探索出食用菌产业发展与脱贫有机结合的发展模式。 艾默生商住解决方案环境优化技术中国区副总裁殷光文代表艾默生出席大会并发表主旨演讲。大会期间，艾默生也亮相同期举办的安龙食用菌博览会，展出了高效、低碳、节能的食用菌工厂环境整体解决方案。 艾默生商住解决方案环境优化技术中国区副总裁 殷光文 艾默生展台 小蘑菇有大讲究 食用菌类的工厂化生产对温控设备有何需求？ 精确控温：对于食用菌类这种 “敏感又脆弱”的植物，温度是决定其生长的重要要素之一。特别是一些低温出菇的食用菌品种，如金针菇、杏鲍菇等对温度的要求就更高。这样一来，温控设备的精准控温就成为了保证菌类工厂化生产的重要条件。 设备精准控温拥有诸多益处，例如：可以在培育初期保证菌苗生长良好，减少病菌感染，进而提高产量；出菇时更能确保菌类品相优良，在市场销售中更具竞争力，进而实现收益最大化。 设备节能：食用菌主要生产工艺流程大致可分为以下七个步骤（以金针菇为例），涉及到热、冷两种工艺。对于香菇这类烘干之后同样市场紧俏的菌类，采收之后往往还需一道烘干工艺。要满足这些工艺流程对温度的要求，需要众多制冷和供热设备，据初步统计，这些生产设备所产生的电费约占总电费50~60%，设备能耗成为影响企业经营的重要因素之一。 例：制冷设备如日产30吨的金针菇工厂，制冷机组量约200多台，电费约500万元/年。 从生产到加工 艾默生整体控温解决方案有哪些实力干将？ 艾默生针对食用菌生产加工的产品设备就是TA们啦~ 艾默生食用菌产业解决方案优势 01、依托先进技术——满足食用菌工厂化生产控温、节能所有需求 艾默生双柔性涡旋技术更加可靠，可精确控制蒸发压力和库温。 数码变容涡旋压缩技术可实现10~100% 连续容量调节，库温精确控制在±0.5°C，同时可实现按需供冷，减少能源浪费。 02、节能方案全覆盖——食用菌生产、加工所有环节面面俱到 针对食用菌的工厂化生产，艾家制冷供热设备在满足从菌包消毒到仓储包装的温度需求基础上，提供系统全面节能解决方案，包括压缩机，控制器以及流体阀件产品等软硬件产品。 03、关注全生命周期成本——艾默生致力提供最佳解决方案 一般来说，冷链设备运行电费可占其全寿命周期成本的60~70%。与普通产品方案相比，艾默生节能方案在第2年即可收回初投资差额，在保证设备可靠的同时帮助企业大大节省运营成本。 案例分享 食用菌生产在我国精准扶贫和农民增收中发挥了重要作用。目前，仅贵州省就已通过发展食用菌产业累计带动55.5万贫困人口脱贫，在此过程中，艾默生这样的科技企业在推动产业发展和升级过程中发挥了重要作用，帮助这些“小蘑菇”真的成就了一番大事业。
