近日，2019中国国际机床展于北京中国国际展览中心举行。格力推出一系列高端精密模具加工机床，彰显格力在数控机床领域的强劲实力。
那么，初次登台的“三大硬汉”有何过人之处？这些“庞然大物”如何高精高效地加工零件，演绎“铁汉柔情”？那就看下去吧！
三大新品特辑：
五轴联动加工中心GA-F350
应用领域：
适合于叶轮、膝盖关节、医疗器械及精密机械等复杂曲面的模具和零件的制造。
性能优势：
● 采用矿物铸件底座，矿物铸件（人造大理石）具有良好的吸振性、热稳定性以及耐腐蚀性，吸振性是传统铸件的10倍左右；
● 采用全直驱驱动，三个直线轴采用直线电机，两个回转轴采用大扭矩力矩电机驱动，加速度≥1g，具有良好的精度及动态加工性能。
用数据说话：
● GA-F350主轴转速最大可达20000转/分钟，定位精度可达0.003mm，重复定位精度达0.002mm；
● 标志着格力正式踏入高端数控机床的研发领域。
立式加工中心GA-V6090
应用领域：
●只要适用于汽车轮廓模具、汽车钣金模具、食品行业包装模具等高精度模具和零件的加工。
性能优势：
● 采用矿物铸件底座，矿物铸件（人造大理石）具有良好的吸振性、热稳定性以及耐腐蚀性；
● 机床工作台铸件内部设置冷却管道，可以减少加工生产的热量，降低热变形量；
● 采用全闭环控制，保证机床的最小误差，达到高精度。
用数据说话：
● 具有较高的精度保持性，定位精度达到0.005mm，重复定位精度可达0.003mm，提高零件加工良品率；
● 高刚性主轴，多种扭矩、转速可选，额度转速18000转/分钟，最高转速20000转/分钟，提升加工零件表面。
双主轴卧式数控车床GA-C2010D
应用领域：
●针对工序复杂，需要较多刀具的零件、双面加工同轴度要求较高的零件、两序加工之间有角度定位要求的零件以及需要双主轴协同工作的零件。
性能优势：
● 零件只需一次装夹，加工完一面后自动切换到第二主轴上继续加工，同时第一主轴可以上新的工件继续加工，节省卸料上料的时间，效率提高一倍以上；
● 机内自动切换避免人工二次装夹，实现机内不开门上下料，减少人工操作带来的精度降低。
用数据说话：
● 最多可以装配24把刀具，满足零件加工多样需求；
● 解决高精度双面车削加工零件精度，定位精度0.008mm，重复定位精度0.004mm。
